ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР AF-110PLUS

Производитель: Affolter

Страна:  Швейцария

Вес без системы загрузки: 1800 кг

Категория:

Гарантия Сервис Доставка

Описание

Зубофрезерные станки и центры швейцарской марки AFFOLTER представляет Вашему вниманию компания «ДВТ-Инжиниринг», являясь официальным дилером швейцарской фирмы на отечественном рынке металлообрабатывающего оборудования.

Компания AFFOLTER Technologies SA спроектировала и разработала для Вас уникальную серию зубофрезерных станков и центров под названием GEAR, которая отвечает всем техническим потребностям последнего поколения. Зубофрезерные станки и центры GEAR способны заменить сразу несколько машин, тем самым позволяют сэкономить площадь на предприятии. Общие достоинства серии: термостабильность, улучшенное демпфирование вибраций, увеличение срока службы инструмента, наличие элементов управления ЧПУ, мощность и высокая точность в сочетании с высокой степенью универсальности и др.

Ззубофрезерные станки серии GEAR имеют четыре модификации: AF90, AF100, AF101, AF110, у каждой из которых свои особенности.

>> Зубофрезерные станки GEAR AF90 – высокопроизводительные станки 5-ти и 6-ти осевой обработки с программным обеспечением (ЧПУ). Шпиндель насчитывает 16000 оборотов в минуту. Модель предназначена для средних и крупных предприятий. Линейные оси машины оснащены оптической программой, что позволяет обрабатывать изделия с разрешением до микрона.

>> Зубофрезерные станки GEAR AF100 –  станки 8-и осевой обработки с ЧПУ, сочетающие качество и универсальность при изготовлении косозубых, прямозубых, конических и цилиндрических колес. AF100 – самый высокоскоростной в своем классе.

>> Зубофрезерные станки GEAR AF101 – автоматизированные зубофрезерные центры с роботом-загрузчиком и удобными системами подачи заготовок. Модель построена на основе AF 100, но с дополнительным устройством автоматизации. Зубофрезерные станки GEAR AF101 многофункциональны, с их помощью происходит: установка, очистка, упаковка, измерение, сортировка и коррекция детали.

>> Зубофрезерные станки GEAR AF110 – зубо- и микро- фрезерные центры, используемые для обработки деталей типа тел вращения (авиакосмические, приборостроительные, медицинские детали и др.) и зубчатых колес.

ПРИМЕНЕНИЕ

Прецизионные мелкомодульные зубофрезерные станки Affolter используются в таких отраслях, как:

  • Микромеханика
  • Медицина
  • Часовая отрасль
  • Авиа-космическая отрасль.

Бренд

Affolter

Affolter

Техническое описание

AF110 plus представляет собой 7-осевую зубчатую машину с ЧПУ. Он оснащен контроллером Leste 12 CNC. AF110 plus может вырезать прямые, спиральные, конические или выпуклые зубы на зубчатых передачах, валах и шестернях либо методом генерации, либо индексированием. Рама машины представляет собой минеральную отливку, которая обеспечивает отличную термическую стабильность и улучшает поглощение вибрации. Это обеспечивает лучшую чистоту поверхности обработанных поверхностей деталей и более длительный срок службы фрез. Фрезы и заготовка приводятся в движение с помощью шпинделей двигателя (прямой привод) и могут синхронизироваться в электронном виде со скоростью вращения до 12 000 об / мин. Линейные оси имеют прямые измерительные шкалы для обратной связи по положению, гарантирующие разрешение менее 1 мкм. Угловое позиционирование шпинделя и других рабочих органов является программируемым и полностью автоматическим.

Технические характеристики

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ AF-110 plus
Макс. рабочий диаметр (режущий вал Ø 24 мм) 60 mm
Макс. длина реза 90 mm
Макс. скорость передней бабки и задней бабки 12,000 rpm*
Мин. модуль 0,2 mm
Макс. модуль (в зависимости от используемого материала) 0.5 – 1.5 mm
ДАННЫЕ ИНСТРУМЕНТА
Макс. диаметр фрезы

38 mm

Макс. ширина фрезы

50 mm

Макс. угловое положение резца

— / +30°

Макс. скорость шпинделя

12,000 rpm*

УПРАВЛЕНИЕ ОСЯМИ ОТ ЧПУ
ОСИ ОБОЗНАЧЕНИЕ МОЩНОСТЬ МОМЕНТ СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
A Угловое позиционирование рабочего шпинделя 0.9 kW 2.7 Nm 5 min-1 75°
B Привод фрезерного шпинделя 1.7 kW 4.0 Nm 12’000 min-1* 360°
C Передняя бабка 2.1 kW 4.0 Nm 12’000 min-1* 360°
C Поджимная бабка 360°
X Радиальная подача 0.9 kW 2.7 Nm 4’000 mm/min 80 mm
Y Тангенциальная подача 0.9 kW 2.7 Nm 4’000 mm/min 112 mm
Z Перемещение поджимной бабки 1.1 kW 1.9 Nm 4’000 mm/min 112 mm
Z Перемещение передней бабки 0.9 kW 2.7 Nm 4’000 mm/min 92 mm
Расстояние между поджимной и задняя бабкой без оснастки 206 mm
ПРИВОДЫ ШПИНДЕЛЯ
  • Приводы шпинделей с регулируемым положением, с жидкостным охлаждением
  • Зажим инструмента с помощью прямого соединения ACF30 (ручной зажим), шпиндель с системой зажима в варианте (тип W20 ou F15).
  • Автоматическая синхронизация шпинделей путем определения количества режущих зубов
  • Постоянно изменяемая скорость шпинделя
ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ
  • Серводвигатели, соединенные с шариковыми винтами через зубчатые ремни
  • Гайки и шариковые винты имеют предварительный натях
  • Прямые измерительные шкалы, разрешение 0,5 мкм
СИСТЕМА ЧПУ — AFFOLTER CNC CONTROL LESTE 12
  • Система с двумя микропроцессорами
  • 12 одновременно интерполированных высокоскоростных осей (цикл обработки 125 нс)
  • Интерфейс человека / машины с сенсорным экраном с цветным ЖК-дисплеем
  • Простая работа и программирование, предыдущий опыт работы с ЧПУ не требуется
  • Специально разработанное программное обеспечение, включая такие функции, как режим толчкового режима, определения инструмента, редактор программ и надзор за производством
  • Создание и редактирование программ части с помощью простого определения параметров или в APD (Affolter Plaintext Dialog) с программными функциями в обычном тексте, в частности для режущего инструмента
  • Хранилище с программным обеспечением для деталей в элементе управления ЧПУ, на USB-накопителе или на ПК с CNCnet.
  • Возможность подключения через Ethernet или W-LAN (опция)
ДАННЫЕ ПО УСТАНОВКЕ/ ПОДКЛЮЧЕНИЮ
Power consumption 3 kVA
Напряжение  (± 10%) 3 x 400 V (± 5%)
Сечение провода питания 5 x 2.5 mm²
Предохранитель питания 16 A type D delayed
Рабочее напряжение 24 V
Частота (+/- 2%) 50 Hz (± 5%)
РЕЖУЩИЕ ЦИКЛЫ
  • Прямая резка
  • Спиральная резка
  • Коническая резка
  • Фронтальная
  • Выпускная / вогнутая резка: прямая / винтовая
  • Червячный винт (шнековый винт)
ОСОБЕННОСТИ КАЧЕСТВА

Класс качества передачи обычно составляет 4-6 согласно DIN 3962 (приблизительно AGMA 12-14, JIS 0 до 1),

При использовании соответствующих инструментов для резки и заготовки и заготовок, а также при работе в условиях постоянной температуры.

Мониторинг производства

Анализ производства: время цикла, количество произведенных деталей, производство в час, счетчик смены и настройки.

Программное обеспечение Affolter CNCnet

Программное обеспечение для редактирования и хранения внешних программ, а также для управления сетью (опция).

УСТАНОВКА МАШИНЫ В ЦЕХЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦЕХА

На бетонном полу с жестким покрытием. После каждого перемещения машина должна быть выровнена по уровню.

  • Температура окружающей среды 20 °
  • Допустимые изменения температуры +/- 2 °
  • Температура хранения от 0 ° C до 50 ° C
  • Высота 1 000 м
  • Допустимый макс. Относительная влажность стандарт EN 60204.1, конденсация

Запрещено (влажность <50% — 40 ° C и <90% при 20 ° C)

  • Несанкционированная конденсация (хранение и эксплуатация)
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШКАФ

Включает все устройства управления и привода. Кабина охлаждается активной циркуляцией воздуха.

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Режущий масляный резервуар емкостью 30 литров, с насосом, подающим 20 л / мин с выходом 3 бар, встроенным в машину.

По желанию, емкость емкостью 120 литров может заменить емкость в 30 литров.

РУЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛОСКАНИЯ

Устройство для очистки, подключенное к системе охлаждения

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СМАЗКА

Автоматическая и программируемая смазка направляющих и винтов с помощью централизованного смазочного устройства.

ИНТЕГРАЛЬНАЯ ЗАЩИТА

Защита машины из прозрачного акрилового стекла

УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ — ФИЛЬТРАЦИЯ

Бак охлаждающей жидкости встроен в основание машины. Его можно легко удалить для очистки и обслуживания.

Жидкость охлаждающей жидкости откачивается из среды обработки с помощью дренажного отверстия, расположенного в основании станка. Охлаждающая жидкость фильтруется с помощью тонкой сетки, расположенной на верхней части бака для охлаждающей жидкости. Сетка-фильтр также позволяет избежать попадания стружки в резервуар для охлаждающей жидкости.

ПОКРАСКА

Стандартный цвет машины

  • NCS S светло-серый
  • NCS S 2050-B70G Pantone green
  • IGP 334ME71319A10 древесный уголь Grey

Другие цвета по запросу (опция)

 

РАЗМЕР И ВЕС

Размеры (L / D / H) 1’180 мм / 1’660 мм / 2’589 мм

Вес без системы загрузки 1’800 кг

Размеры и вес могут варьироваться в зависимости от типа автоматизации и опций.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Комплект инструмента для установки и обслуживания

Техническая документация на USB-ключ

Руководство пользователя

Руководство по техническому обслуживанию

Электрическая документация