Поставка российского и импортного сложного и специального оборудования
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА, РАЗМЕРНОСТЬ | ВЕЛИЧИНА ПАРАМЕТРА |
|---|---|
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм | 20 |
| Общее количество управляемых осей, шт. | 7 |
| Максимальная длина обработки с вращающейся люнетной втулкой, мм | 220 |
| Максимальная длина обработки с не вращающейся люнетной втулкой, мм | 240 |
| Максимальная длина обработки без люнетной втулки, мм | 50 |
| Количество инструментов для наружной обработки, шт. | 5 (12×12 мм)
+ 2(16×16 мм) |
| Количество инструментов для внутренней обработки, шт. | 4 (25 мм) |
| Количество приводных радиальных инструментов на главном суппорте, шт. | 5 (ER-16) |
| Количество инструментов для осевой обработки на суппорте для противошпинделя (осевых), шт. | 4 (ER-16) |
| Количество приводных инструментов на суппорте для противошпинделя (радиальных), шт. | — |
| Количество инструментальных позиций для осевой обработки, устанавливающихся в держателе на корпусе противошпинделя, шт. | 1 (25 мм) |
| Дискретность поворота оси C, ° | 0,001 |
| Частота вращения главного шпинделя, об/мин | 10 000 |
| Частота вращения противошпинделя, об/мин | 8000 |
| Мощность противошпинделя, кВт | 3,7/5,5 |
| Мощность главного шпинделя, кВт | 3,7/5,5 |
| Быстрые перемещения по осям X1/Z1/Y1/X2/Z2, м/мин | 30 |
| Мощность соей X1/Z1, кВт | 0,75 |
| Мощность оси Y1, кВт | 1,4 |
| Мощность соей X2/Z2, кВт | 0,75 |
| Мощность оси Y2, кВт | — |
| Мощность радиальных приводных инструментов, кВт | 1,4 |
| Частота вращения радиальных приводных инструментов, об/мин | 8000 |
| Объем бака системы смазки узлов станка, л | 2 |
| Давление в пневмосистеме, Мпа | 0,6 |
| Расход воздуха, л/мин | 20 — 160 |
| Объем бака СОЖ, л | 290 (100%) |
| Габариты станка | 2880×1387×1900 |
| Масса, кг | 3150 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
- количество инструментальных позиций для наружной обработки – 7 шт.;
- количество инструментальных позиций внутренней обработки – 4 шт.;
- количество приводных радиальных инструментальных позиций – 5 шт.;
- количество приводных осевых инструментальных позиций (противошпиндель) – 4 шт.;
- система обработки без люнетной втулки;
- уловитель детали (пневматический);
- приемник деталей;
- 3-х цветная лампа-индикатор состояния станка;
- рабочее освещение;
- система подачи СОЖ;
- система автоматической смазки направляющих и ШВП;
- система автоматической смазки приводного инструмента;
- комплект инструмента для обслуживания станка;
- система воздушного охлаждения шпинделя и противошпинделя;
- цанговые патрона для главного шпинделя и противошпинделя;
- выталкиватель детали в противошпинделе;
- датчик контроля подачи СОЖ;
- поддон для сбора стружки (не поставляется в случае выбора конвейера для сбора стружки);
- система управления стойкостью инструмента;
- пистолет подачи СОЖ;
- автоматическое отключение станка;
- система диалогового программирования.
ОПЦИОНАЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
- люнетная система (вращающаяся и невращающаяся);
- масляное охлаждение шпинделя;
- CAD/CAM система;
- автоматический огнетушитель;
- система подачи СОЖ под давлением 50 / 70 / 140 бар;
- длинный уловитель деталей;
- специальные оправки для приводного инструмента;
- конвейер для сбора стружки;
- уловитель масляного тумана;
- автоматическое устройство подачи прутка.
