АРТА C60 (250×125, 6 осей)

Производитель: Дельта-Тест
Вес: 1650 кг

Категория:

Гарантия Сервис Доставка

Бренд

АРТА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА, РАЗМЕРНОСТЬ ВЕЛИЧИНА ПАРАМЕТРА
Тип обработки микроэрозионная координатно-прошивочная обработка
Особенности конструкции чугунная станина с независимо установленными кареткой X (с предметным столом) и Y-колонной (с Z кареткой), обеспечивающая повышенную жесткость, точность и прямолинейность перемещений;

удлиненные (относительно максимальных размеров перемещений) базы направляющих, обеспечивающие отсутствие «эффекта завала» конструкции при смещении к крайним точкам

Количество управляемых координат, шт. 6

3 линейные (основной стол X,Y, Z)

+ 3 поворотные – A, B, W (вращение детали в горизонтальной и вертикальной плоскостях, поворот инструмента)

Перемещения по осям X×Y, мм 250×125
Перемещение по оси Z, мм 200
Перемещения по осям A×B×W 360°
Повторяемость позиционирования по осям X и Y, мкм ±0,75
Точность координатных перемещений по осям X и Y, мкм ±2,5
Шаг рабочих перемещений по осям X, Y, мкм 0,1
Следящая система по осям X,Y на базе быстродействующих оптических линейных энкодеров (оптических линеек) с дискретностью 0,1мкм
Точность поворотных осей 10 с
Обратная связь по угловым перемещениям угловые оптические энкодеры
Цифровое программное управление всеми подсистемами станка от системы ЧПУ — генератором технологических импульсов

— гидроагрегатом

Набор автоматических циклов и дополнительных функций системы ЧПУ — работа в относительной и абсолютной системе координат;

— стандартные автоматические измерительные циклы базирования детали (поиск центра, ширина паза, кромка и т.д.);

— автоматическое позиционирование электрода относительно детали по рабочей плоскости (вокруг оси Z);

— автоматическое сохранение параметров, в т.ч. в случае аварийного отключения питания, управление всеми параметрами обработки;

— встроенная система справочной информации и диагностики

Межэлектродная среда дистиллированная (деионизованная) вода, специальные жидкости
Элементная база, архитектура силовые модули на базе мощных MOS транзисторов (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 МГц)
Настраиваемая система регулирования скорости подачи электрода-инструмента поддержание оптимального режима процесса обработки
Станция водоподготовки рабочей жидкости встроена в станочный модуль
Прокачка диэлектрика — через электрод;

— через гибкие сопла (снаружи)

Возможность установки обратной полярности на электрод и компенсация износа электрода наличие
Оптическая визуальная система выверки и базирования микро электродов-инструментов на базе 2-х цифровых видеокамер-микроскопов с выводом информации на экран системы ЧПУ;

связь с системой ЧПУ посредством помехозащищенного протокола для возможности выверки в рабочем режиме

Габариты станочного модуля со станцией водоподготовки (Д×Ш×В), мм 1500×1350×1500
Масса станочного модуля, кг 1650
Система ЧПУ/генератор встроена в станочный модуль
Электропитание В×Гц 220×50
Потребляемая мощность, кВт 4,5

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ